在藥包材質(zhì)量控制中，穿刺力與剝離力是衡量包裝性能的核心力學(xué)指標(biāo)，但其檢測(cè)對(duì)象、原理及標(biāo)準(zhǔn)要求存在顯著差異。穿刺力聚焦于針具穿透包裝組件(如膠塞、鋁塑蓋)的阻力，直接關(guān)聯(lián)臨床操作安全性；剝離力則反映包裝材料層間或組件間的結(jié)合強(qiáng)度，關(guān)乎包裝密封性與完整性。西奧機(jī)電的 MPT-01 醫(yī)藥包裝撕拉力測(cè)試儀，憑借兼容多標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)能力，可精準(zhǔn)區(qū)分并量化這兩項(xiàng)指標(biāo)，為制藥企業(yè) QC/QA 部門提供科學(xué)的檢測(cè)依據(jù)，助力藥包材全流程質(zhì)控。
 

　　核心檢測(cè)差異解析
 

　　檢測(cè)對(duì)象與應(yīng)用場(chǎng)景
 

　　穿刺力主要針對(duì)具有穿刺需求的藥包材組件，如 YBB00322004《膠塞穿刺力測(cè)定法》規(guī)范的丁基橡膠塞 —— 檢測(cè)針具穿透膠塞時(shí)的最大力值，確保穿刺過程順暢且膠塞碎屑達(dá)標(biāo)(≤0.1mg)。剝離力則適用于層狀包裝或組合組件，如 YBB00112005《五層共擠輸液膜袋》要求的膜袋熱封邊剝離力(≥15N/15mm)，以及鋁塑蓋中鋁箔與塑料層的復(fù)合剝離力(≥3N/15mm)，防止運(yùn)輸或儲(chǔ)存中出現(xiàn)分層泄漏。
 

　　檢測(cè)原理與參數(shù)設(shè)置
 

　　MPT-01 檢測(cè)穿刺力時(shí)，采用直徑 1.2mm 的標(biāo)準(zhǔn)穿刺針，以 50mm/min 速度垂直穿透膠塞，記錄峰值力(YBB00322004 要求 10-30N)；檢測(cè)剝離力時(shí)，需將試樣裁取為 15mm 寬的長(zhǎng)條，以 300mm/min 速度進(jìn)行 90° 或 180° 剝離，計(jì)算平均力值(如膜袋熱封剝離力需穩(wěn)定在 15-25N/15mm)。兩者的力值曲線特征截然不同：穿刺力曲線呈 “單峰陡峭” 狀，剝離力曲線則需保持 “平穩(wěn)無(wú)驟降”，否則提示存在局部結(jié)合缺陷。
 

　　標(biāo)準(zhǔn)閾值與不合格風(fēng)險(xiǎn)
 

　　穿刺力超標(biāo)(>30N)可能導(dǎo)致針頭彎曲或膠塞撕裂，增加藥液污染風(fēng)險(xiǎn)；過低(<10N)則可能因密封不足引發(fā)微生物侵入。剝離力未達(dá)標(biāo)(如膜袋<15N/15mm)會(huì)導(dǎo)致熱封邊開裂，而過高則可能在開啟時(shí)產(chǎn)生碎片。某藥企通過 MPT-01 檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，某批次輸液袋剝離力達(dá) 35N/15mm，開啟時(shí)出現(xiàn)膜層斷裂，及時(shí)攔截了潛在風(fēng)險(xiǎn)。
 

　　問答環(huán)節(jié)
 

　　問：MPT-01 如何在同一設(shè)備上實(shí)現(xiàn)穿刺力與剝離力的差異化檢測(cè)？
 

　　答：通過更換專用夾具與探針實(shí)現(xiàn)：穿刺力檢測(cè)配備穿刺針夾具與膠塞固定裝置，剝離力檢測(cè)則使用薄膜拉伸夾具；同時(shí)可在系統(tǒng)中預(yù)設(shè) YBB00322004 與 YBB00112005 標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)(速度、力值單位等)，一鍵切換檢測(cè)模式，確保操作便捷性與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。
 

　　問：藥包材的儲(chǔ)存條件是否會(huì)同時(shí)影響穿刺力與剝離力？
 

　　答：會(huì)但影響機(jī)制不同。高溫高濕(30℃/75% RH)儲(chǔ)存 3 個(gè)月，膠塞穿刺力可能上升 5-8N(橡膠老化硬化)；而膜袋剝離力可能下降 10%-15%(黏合劑失效)。MPT-01 可模擬**環(huán)境進(jìn)行檢測(cè)，為包裝有效期評(píng)估提供數(shù)據(jù)支持。
 

　　問：對(duì)于組合包裝(如帶膠塞的西林瓶)，應(yīng)優(yōu)先檢測(cè)穿刺力還是剝離力？
 

　　答：需結(jié)合包裝功能分階段檢測(cè)：生產(chǎn)環(huán)節(jié)重點(diǎn)檢測(cè)膠塞穿刺力(確保臨床使用安全)，儲(chǔ)存前需檢測(cè)瓶體與膠塞的密封剝離力(防止泄漏)。MPT-01 的多參數(shù)檢測(cè)功能可滿足組合包裝的全生命周期質(zhì)控需求。