醫用鋁塑組合蓋的開啟力直接影響藥品包裝密封性與患者用藥安全。YBB00242004標準規定：需通過專業設備測試拉環式鋁蓋的平均開啟力與最大開啟力，確保符合藥包材注冊要求。濟南西奧機電MPT-01撕拉力測試儀專為藥企QC/QA設計，精準定位開啟力異常根源。

一、開啟力超標的三大核心誘因
1. 設備因素（占比≥45%）
夾具不同軸：上下夾具中心偏移＞0.5mm導致受力偏斜

速度波動：未按標準恒定50mm/min（YBB要求±1mm/min誤差）

傳感器未校準：力值誤差＞±0.5%（需每日用標準砝碼驗證）

2. 試樣問題（占比≈35%）
溫濕度失控：試樣未在23±2℃環境平衡48小時（聚丙烯材料熱脹冷縮率達0.8‰/℃）

裝夾變形：鋁蓋受力面不平整或預緊力＞0.2N

拉環預損：人工預開蓋導致結構微裂紋

3. 操作失誤（占比≈20%）
未使用標準夾具：YBB要求上夾具為φ10mm圓柱，下夾具為平面底座

拉力方向偏差：拉環施力角度＞5°（標準要求垂直施力）

二、MPT-01標準化操作流程
步驟1：試樣預處理
將鋁塑蓋置于23±2℃/50%RH環境平衡48小時，消除熱應力

剔除變形蓋體（用平板量規檢測平面度≤0.1mm）

步驟2：設備校準與裝夾
啟動設備自檢程序，用1N標準砝碼驗證力值精度（誤差≤±0.25%）

上夾具夾持拉環中心點，下夾具固定蓋體（激光定位確保同軸度≤0.3mm）

步驟3：參數設置與測試
選擇"YBB拉環蓋"模式，速度設為50mm/min

開啟實時曲線監測：合格曲線為單峰拋物線（異常曲線見圖示）

多峰值→拉環結構缺陷

平臺期→密封膠過量

步驟4：結果判定
取5個試樣平均值（標準要求：平均力≤10N，最大力≤15N）

自動生成報告標注力值/位移/曲線形態

三、關鍵質控措施
防干擾設計：

氣動夾具恒定夾持力0.15±0.02N

隔振底座消除＞0.1N的環境振動干擾

數據可靠性保障：

三級權限管理+審計追蹤（符合GMP 21 CFR Part 11）

原始數據加密存儲，支持PDF/CSV雙格式導出

預防性維護：

每月導軌注油保養，每季度更換傳力軸承

年度計量院校準（取得CNAS報告）

四、專業問答
Q1：測試中出現力值驟降是何原因？

多為拉環局部斷裂所致。需檢查：①鋁蓋熱處理硬度是否均勻（標準HV0.3 85±5） ②沖壓模具是否磨損導致R角過小

Q2：如何驗證設備同軸度？

使用MPT-01標配的激光校準器：將φ0.1mm校準絲裝入夾具，激光投影重合度偏差≤0.3mm即為合格

Q3：開啟力合格但臨床開蓋困難？

可能遭遇"粘滑效應"：檢測時未開啟慢速預加載功能（設備應以5N/min預加載至0.1N再啟動測試），真實模擬人手開啟動力學過程